PVC傳動帶的開裂通常可分為兩類:PVC傳動帶的表面開裂和PVC傳動帶的服役斷裂。開裂是常見的，那么PVC傳動帶為什么會開裂呢？

1.聚氯乙烯傳動帶表面開裂

PVC傳動帶運行過程中表面開裂的原因有三:

(1)輸送輥設計不合理，多處正、負彎；(2)傳動帶滾輪過小，容易造成傳動帶表面出現裂紋；(3)在傳動帶的工作環境中，油污染帶體，導致帶體損壞。鑒于這些原因，在選擇類型時，有必要找到一種厚度相對合適的傳送帶。輸送機需要合理設計，后期使用過程中應避免在油污環境中使用。應注意聚氯乙烯傳動帶的耐油特性。

2.聚氯乙烯傳動帶裂縫的使用

PVC傳動帶開裂在使用中很少見，但一些低質量的傳動帶在運行過程中容易開裂，這通常是由以下四點引起的:(1)傳動帶低熱接頭或機械接頭容易引起開裂；(2)傳動帶超載超重時，帶體開裂；(3)傳動帶跑偏不及時調整，導致帶邊磨損開裂。(4)傳動帶輸送的物料多為尖銳物體，容易造成開裂。

傳動帶在使用過程中會發生拉伸，其中一部分是彈性伸長，外力取消后可以恢復原狀，另一部分是骨架材料的伸長，無法恢復。

在常見的織物芯傳動帶中，EP傳動帶的伸長率相對較小，而NN傳動帶的伸長率相對較大。在使用過程中，由于尼龍纖維受力后蠕變較大，導致NN傳動帶伸長率增加。而且由于纖維的蠕變，外力抵消后能縮回來的量遠小于伸長率。

從以上兩個原因不難看出，傳動帶的選擇尤為重要，在日常使用中要定期檢查傳動帶，發現問題要及時處理。當傳動帶出現裂紋時，應修整并更換帶體，以減少生產中的損失。